Największa fabryka ogniw OPV jeszcze urośnie

Firma Dracula Technologies – właściciel największej fabryki organicznych ogniw fotowoltaicznych na świecie – pozyskał 30 mln euro na jej rozbudowę. Zakład ma docelowo produkować 600 mln cm3 OPV rocznie.

Francuska firma Dracula Technologies – jeden z pionierów w zakresie przemysłowego druku organicznych ogniw fotowoltaicznych (Organic Photovoltaics, OPV) – pozyskała finansowanie w wysokości 30 mln euro na rozbudowę swojego zakładu produkcji OPV w regionie Valence we Francji. Należąca do niej Green MicroPower Factory produkuje obecnie 150 mln cm2 ogniw rocznie w technologii arkusz do arkusza (sheet-to-sheet, S2S). Dzięki pieniądzom od nowych inwestorów moce produkcyjne fabryki mają wzrosnąć czterokrotnie – do 600 mln cm2, a technologia sheet-to-sheet ma zostać zastąpiona dużo wydajniejszą technologią druku atramentowego rolka do rolki (roll-to-roll, R2R).

OPV zasilą Internet Rzeczy

Wśród inwestorów zainteresowanych wsparciem rozwoju zakładu znalazły się Banque des Territoires (francuski bank inwestycji publicznych) działający w ramach programu France 2030, MGI Digital Technology Group – firma zajmująca się technologiami druku cyfrowego, dotychczasowi inwestorzy prywatni oraz – po raz pierwszy – Europejski Fundusz Innowacji.

REKLAMA

Nic dziwnego, gdyż technologia OPV o nazwie Layer wdrożona z sukcesem przez Francuzów otwiera szerokie możliwości w zakresie zastosowania ogniw fotowoltaicznych nie tylko w projektach BIPV (Building Integrated Photovoltaics), takich jak fasady i przeszklenia fotowoltaiczne, ale także w aplikacjach z zakresu Internetu Rzeczy (Internet of Things, IoT) coraz szerzej stosowanych w przemyśle. W tym ostatnim przypadku ogniwa organiczne mogą być z powodzeniem stosowane w zastępstwie standardowych baterii do zasilania małych urządzeń elektronicznych pracujących w pomieszczeniach, takich jak czujniki czy etykiety RFID.

Wszystko dlatego, że opracowane przez Dracula Technologies ogniwa są w stanie pracować efektywnie nawet przy niskiej intensywności światła (nawet poniżej 50 luksów). Co więcej, według producenta są bardzo elastyczne (promień zgięcia do 2 cm), bardzo lekkie (0,04 g/cm2), cienkie (0,3 mm) i wytrzymałe na warunki atmosferyczne, a cykl ich życia wynosi aż 10 lat. Więcej na temat ich parametrów technicznych piszemy w artykule: Francuzi stawiają na fotowoltaikę w niszowej technologii.

REKLAMA

Rolka zamiast arkusza

Cechy te sprawiają, że technologią organicznych ogniw fotowoltaicznych z Francji szeroko zainteresowała się branża inteligentnego budownictwa, śledzenia zasobów oraz IoT. Do tej pory przeszkodą w dalszej ekspansji firmy były jednak ograniczone moce produkcyjne. Pozyskane obecnie środki mają to zmienić, głównie za sprawą wspomnianego przejścia z technologii arkusz do arkusza na rolkę do rolki.

W technologii sheet-to-sheet (S2S) surowce – w tym przypadku warstwy przewodnika i materiałów organicznych (na bazie węgla) – nanoszone są osobno na każdy arkusz folii lub szkła, który następnie jest suszony, utwardzany i cięty na gotowe moduły. Proces ten jest czasochłonny i kosztowny, dlatego stosuje się go przeważnie na początkowym etapie produkcji.

W momencie przejścia na produkcję masową dużo bardziej opłacalna okazuje się metoda roll-to-roll (R2R), w której nadruk realizowany jest w trybie ciągłym na długich pasach folii przewijanych przez maszynę – podobnie jak w drukarni gazet. Proces ten jest znacznie szybszy i – przy dużej skali przedsięwzięcia – o wiele tańszy niż S2S. Jego wadą jest natomiast mniejsza elastyczność produkcji, co powoduje, że stosuje się go głównie przy dużych zamówieniach.